对于任何给定的压力介质,传感器的实际响应时间通常以秒(最快时间)或频率(赫兹)为单位,这是描述每秒循环数或“脉冲”数的单位。
F(Hz)=周期/秒或周期=秒/ Hz
例如100Hz = 0.01s = 10ms。
总体频率响应取决于:
a) 机械固有频率
b) 端口组件的声学固有频率
C) 内部放大器的频率响应
d) 传感元件的体积位移
机械固有频率:机械固有频率由膜片的厚度和结构决定:即,膜片越薄(低压范围),挠度越大,响应时间越快。通常,与因端口限制而受到限制的现成端口传感器相比,
齐平膜片传感器在齐平安装时具有最快的响应时间。
声学固有频率:对于使用已安装压力端口的传感器,限制因素通常是声学/介质响应,从而限制了介质(流体)流向隔膜的流量。以其最简单的形式,压力端口组件可以视为
亥姆霍兹共振器。当然,响应时间取决于所测量的介质,例如空气,水,油等。
内部放大器频率:为了确保传感器中的板载放大器提供平稳的信号输出并确保正确的操作,已安装了低通滤波器(电容器),它们降低了响应时间。
传感元件的体积位:移传感元件的体积位移是隔膜检测到的体积从零到满刻度的变化。但是,由于难以精确测量此现象,因此仅在非常特殊的情况下才需要考虑体积位移。
通常,压力传感器的响应时间比压力计的响应时间快得多。确实,在某些情况下,压力传感器的速度可能太快而无法由标准电子设备(例如放大指示器等)跟随。在这种情况下,
传感器可能会机械过载,而压力表或相关电子设备永远不会显示出来。
请注意,自从推出CE标志以来,大多数传感器现在都带有内置过滤器。这样可以更轻松地通过法规,但确实会使传感器的响应时间变慢。